犐犆犛８３．１４０．９９ 犌４７ 中华人民共和国国家标准 ／ — 犌犅犜５５７４ ２００８ 代替 ／ —１ ９ ９ ４ Ｇ Ｂ Ｔ ５ ５ ７ ４ 工业用橡胶板 犐狀犱狌狊狋狉犻犪犾狉狌犫犫犲狉狊犺犲犲狋 国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ２００８０４０１发布 ２００８１００１实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 ／ — 犌犅犜５５７４ ２００８ 前 言 本 标 准 代 替 Ｇ Ｂ Ｔ ５ ５ ７ ４ １ ９ ９ ４／ — 《工 业 用橡 胶 板》。 本 标 准 与 Ｇ Ｂ Ｔ ５ ５ ７ ４ １ ９ ９ ４／ — 的 主 要 差异如下： — — — 修改了规格尺寸中 胶 板厚度的 尺寸偏差（ １ ９ ９ ４ 版 的 第 章，本 版 的 第 章） ；３ ３ — — — 拉伸性能，增加 了每个级别对应的 代 号（ 版 的 ，本 版 的 第 章） ； １ ９ ９ ４ ４ ．１ ．２．１ ６ — — — 公 称硬度增加 了 ９ ０Ａ ９ ０ＩＲＨＤ（ ） 一列（ １ ９ ９ ４ 版 的 ４ ．１ ．３ ，本 版 的 ６．１ ．３ ） ； — — — 修改了产品 标 记方法（ １ ９ ９ ４ 版 的 ５ ．２，本 版 的 ５ ．２） ； — — — 扩充了胶 板附加 性能项目，并用表格形式列出 （ １ ９ ９ ４ 版 的 ４ ．２，本 版 的 ６．２） 。 国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 Ⅰ ／ — 犌犅犜５５７４ ２００８ 工业用橡胶板 １ 范围 本 标 准 规定了工 业 用橡 胶 板的 规格尺寸、 分 类、 标 记、 要 求、 试验方法、 检验规则以及标 志、 包装、 运 输与 贮存。 本 标 准 适用于由 天 然橡 胶 或合成橡 胶 为 主 体材料制 成的 工 业 用橡 胶 板（ 以下简称工 业 胶 板） 。 也适 用于截面为 矩形的 胶 条制 品 。 ２ 规范性引用文件 下列文件中 的 条款通过本 标 准 的 引用而成为 本 标 准 的 条款。 凡是注日期的 引用文件，其随后所 有 的 修改单 （ 不包括勘误的 内容） 或修订版 均不适用于本 标 准 ，然而，鼓励根据本 标 准 达成协 议的 各方研究 是否可使用这一些文件的 最新版 本 。 凡是不注日期的 引用文件，其最新版 本 适用于本 标 准 。 Ｇ Ｂ Ｔ ５ ２８ １ ９ ９ ８／ — 硫化 橡 胶 或热塑 性橡 胶 拉伸应力应变性能的 测定（ ｅｖＩＳ Ｏ３ ７ １ ９ ９ ４： ） ｑ Ｇ Ｂ Ｔ ５ ２９ １ ９ ９ ９／ — 硫化 橡 胶 或热塑 性橡 胶 撕裂强 度的 测定 （ 裤形、 直角形和 新月形试样） （ ｅｖＩＳ Ｏ３ ４１ １ ９ ９ ４： ） ｑ Ｇ Ｂ Ｔ ５ ３ １ １ ９ ９ ９／ — 橡 胶 袖珍硬度计压入硬度试验方法（ ｉｄｔＩＳ Ｏ７ ６１ ９ １ ９ ８ ６： ） ／ — 硫化 橡 胶 或热塑 性橡 胶 耐液体试验方法（ ： ， ） Ｇ Ｂ Ｔ １ ６９ ０ ２００６ ＩＳ Ｏ１ ８ １ ７ ２００５ ＭＯＤ 国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 Ｇ Ｂ Ｔ ３ ５ １ ２ ２００１／ — 硫化 橡 胶 或热塑 性橡 胶 热空气加 速老化 和 耐热试验（ ｅｖＩＳ Ｏ１ ８ ８ １ ９ ９ ８： ） ｑ ／ — 硫化 橡 胶 或热塑 性橡 胶 硬度的 测定（ ） （ ： ） Ｇ Ｂ Ｔ ６０３ １ １ ９ ９ ８ １ ０ １ ００ＩＲＨＤ ｉｄｔＩＳ Ｏ４ ８ １ ９ ９ ４ ～ Ｇ Ｂ Ｔ ７ ７ ５ ９ １ ９ ９ ６／ — 硫化 橡 胶 、 热塑 性橡 胶 常温、 高温和 低温下压缩永久变形测定 （ ｅｖＩＳ Ｏ８ １ ５ １ ９ ９ １： ） ｑ Ｇ Ｂ Ｔ ７ ７ ６２ ２００３／ — 硫化 橡 胶 或热塑 性橡 胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验（ ＩＳ Ｏ１ ４ ３ １１ １ ９ ８ ９： ， ＭＯＤ） Ｇ Ｂ ８ ６２４ 建筑材料及制 品 燃烧性能分 级 Ｇ Ｂ Ｔ １ ５ ２５ ６ １ ９ ９ ４／ — 硫化 橡 胶 低温脆性的 测定（ 多试样法） （ ｅｖＩＳ Ｏ８ １ ２１ ９ ９ １： ） ｑ Ｇ Ｂ １ ８ ２４ １ ．１ 橡 胶 衬里 第 部分 ： 设备防腐衬里１ ＨＧ ２７ ９ ３ 工 业 用导电和 抗静电橡 胶 板 ＨＧ ２９ ４ ９ 电绝缘橡 胶 板 ３ 规格尺寸 工 业 胶 板的 公 称厚度、 宽度及偏差应符合表 的 规定，公 称长度及偏差由 供需双方协 商确定。１ 表 １ 尺寸偏差 单 位 为 毫米 厚 度 宽 度 公 称尺寸 偏 差 公 称尺寸 偏 差 ０．５ １ ．０ ±０．２ ５ ００～２０００ ±２０ １ ．５ １ ／ — 犌犅犜５５７４ ２００８ 表 （ 续） 单 位 为 毫米 １ 厚 度 宽 度 公 称尺寸 偏 差 公 称尺寸 偏 差 ２．０ ２．５ ±０．３ ３ ．０ ４ ．０ ±０．４ ５ ．０ ±０．５ ６．０ ８ ．０ ±０．８ １ ０ ±１ ．０ １ ２ ±１ ．２ ５ ００～２０００ ±２０ １ ４ ±１ ．４ １ ６ １ ８ ±１ ．５ ２０ ２２ ２５ ３ ０ 国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ±２．０ ４ ０ ５ ０ ４ 分类 工 业 胶 板按耐油 性能划分 为 三类，见表 。 ２ 表 ２ 胶板分类 类 别 耐 油 性 能 体积变化 率 ／ ΔＶ ％ Ａ 类 不耐油 — 类 中 等耐油 标 准 油 ， Ｂ ＃３ １ ００℃×７ ２ｈ ＋４ ０～＋９ ０ 类 耐油 标 准 油 ， Ｃ ＃３ １ ００℃×７ ２ｈ －５ ～＋４ ０ ５ 标记 ５．１ 标记方法 产品 按下列顺序标 记： 产品 名称，本 标 准 号，技 术 特性代 号。 ５．２ 标记示例 拉伸强 度为 ５ ＭＰａ，拉断伸长率为 ４ ００％，公 称硬度为 ６０ＩＲＨＤ，抗撕裂的 不耐油 橡 胶 板，其标 记为 ： ２ ／ — 犌犅犜５５７４ ２００８ 工 业 胶 板 Ｇ Ｂ Ｔ ５ ５ ７ ４Ａ ０５４Ｈ６Ｔ ｓ／ 抗撕裂性能 公 称硬度 拉断伸长率 拉伸强 度 耐油 性能 标 准 号 产品 名称 ６ 要求 ６．１ 基本性能 ６．１．１ 拉伸强 度如表 所 示分 为 七个级别。３ 表 ３ 拉伸强度 拉伸强 度／ ＭＰａ ≥３ ≥４ ≥５ ≥７ ≥１ ０ ≥１ ４ ≥１ ７ 代 号 ０３ ０４ ０５ ０７ １ ０ １ ４ １ ７ ６．１．２ 拉断伸长率如表 所 示分 为 九个级别。４ 表 ４ 拉断伸长率 国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 拉断伸长率／ ％ ≥１ ００ ≥１ ５ ０ ≥２００ ≥２５ ０ ≥３ ００ ≥３ ５ ０ ≥４ ００ ≥５ ００ ≥６００ 代 号 １ １ ．５ ２ ２．５ ３ ３ ．５ ４ ５ ６ ６．１．３ 公 称硬度按橡 胶 国 际硬度（ 或邵尔 硬度） 如表 所 示分 为 七个级别。Ａ ５ 表 ５ 公称硬度 橡 胶 国 际硬度或邵尔 硬度Ａ ３ ０ ４ ０ ５ ０ ６０ ７ ０ ８ ０ ９ ０ 代 号 Ｈ３ Ｈ４ Ｈ５ Ｈ６ Ｈ７ Ｈ８ Ｈ９ ＋５ 硬度偏差 －４ 热空气老化 性能（ ） 如表 所 示，类和 类胶 板应符合 的 要 求。 ６．１．４ Ａ ６ Ｂ Ｃ Ａ ２ ｒ ｒ 表 ６ 热空气老化性能 代 号 项 目 指 标 拉伸强 度降低率／ ％ ≤ ３ ０ 热空气老化 Ａ １ ｒ ７ ０℃×７ ２ｈ 拉断伸长率降低率／ ％ ≤ ４ ０ 拉伸强 度降低率／ ％ ≤ ２０ 热空气老化 Ａ ２ ｒ １ ００℃×７ ２ｈ 拉断伸长率降低率／ ％ ≤ ５ ０ ６．２ 附加性能 工 业 胶 板的 附加 性能见表 ，其具体指标 由 供需双方商定。７ ３ ／ — 犌犅犜５５７４ ２００８ 表 ７ 附加性能 代 号 附加 性能 可选试验条件 适用试验条目 试验温度： Ｔ ｂ 耐低温性能 Ｔ ｂ１ －２０℃： ７ ．２．５ Ｔ ｂ２－４ ０℃： 试验条件： ： （ ） Ｈｒ１ １ ００±１ ℃×９ ６ｈ Ｈ 耐热性能 ： （ ） ｒ Ｈｒ２ １ ２５ ±２℃×９ ６ｈ ７ ．２．４ ： （ ） Ｈｒ３ １ ５ ０±２℃×１ ６８ ｈ ： （ ） Ｈｒ４ １ ８ ０±２℃×１ ６８ ｈ Ｔ ｓ 抗撕裂性能 — ７ ．２．６ 试验条件： 拉伸： ２０％ Ｏ 耐臭氧性能 臭氧浓度： （ ） －８ 、 （ ） －８ ７ ．２．７ ｒ ５ ０±５ ×１ ０ ２００±２０×１ ０ 温度： （ ４ ０±２℃） 时间： ７ ２ｈ９ ６ｈ１ ６８ ｈ、 、 试验条件： （ ７ ０±１ ℃×２４ ｈ） Ｃ ｓ 压缩永久变形性能 ７ ．２．８ （ １ ００±１ ℃×７ ２ｈ） （ １ ５ ０±２℃×７ ２ｈ） ＦＲ 阻燃性能 — ７ ．２．９ 注： 表中 未列出 的 其他附加 性能由 供需双方商定。 国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ６．３ 特殊性能 ６．３．１ 工 业 胶 板耐化 学 腐蚀性能按照 Ｇ Ｂ １ ８ ２４ １ ．１ 的 规定执行。 ６．３．２ 工 业 用导电和 抗静电橡 胶 板按 ＨＧ ２７ ９ ３ 的 规定执行。 ６．３．３ 电绝缘橡 胶 板按ＨＧ ２９ ４ ９ 的 规定执行。 ６．３．４ 其他特殊性能的 橡 胶 板技 术 要 求应符合有关标 准 的 规定。 ６．４ 表面花纹型式及颜色 工 业 胶 板的 表面花纹型式及颜色由 供需双方商定。 ６．５ 表面上的质量 工 业 胶 板表面不允许有 开裂、 穿孔 等影响正常使用性能的 缺陷。 对其他不影响正常使用性能的 缺陷，每处 缺陷深度不超过产品 厚度的 ／ ，最深不超过 ，缺陷面积不超过 ２，每平方米内缺陷不允许超出 １ １ ０ ２ｍｍ １ ｃｍ ３ 处，整件产品 不超过 处； 胶 板两边应平直近似于两条平行线，不应有 弯曲翘起 ，每５ １ ０ｍ直线 ｍｍ。 如另有 要 求，可由 供需双方商定。 ７ 试验方法 ７．１ 规格尺寸 厚度用精度为 ０．０２ｍｍ的 量具测量。 沿胶 板宽度方向取均布 ５ 点测量，结果 取 点厚度测量值的５ 算术 平均值。 长度及宽度用卷尺做测量。 ７．２ 胶板性能 耐油 性能的 测定按 ／ — 规定的 办法来进行，试验条件： （ ） 。 ７．２．１ Ｇ Ｂ Ｔ １ ６９ ０ ２００６ １ ００±１ ℃×７ ２ｈ 拉伸强 度、 拉断伸长率测定按 ／ — 规定的 办法来进行，采用 型试样。 ７．２．２ Ｇ Ｂ Ｔ ５ ２８ １ ９ ９ ８ Ⅰ ４ ／ — 犌犅犜５５７４ ２００８ 橡 胶 国 际硬度（ ） 的 测定按 ／ — 规定的 办法来进行； 邵尔 硬度的 测定按 ７．２．３ ＩＲＨＤ Ｇ Ｂ Ｔ ６０３ １ １ ９ ９ ８ Ａ Ｇ Ｂ Ｔ ５ ３ １ １ ９ ９ ９／ — 规定的 办法来进行。 需要 打磨的 试样，应在打磨后 １ ６ｈ做试验。 仲裁试验按 Ｇ Ｂ Ｔ ６０３ １ １ ９ ９ ８／ — 的 规定进行。 热空气老化 及耐热试验按 ／ — 规定的 办法来进行，试验条件： １ 为 （ ７ ０±１ ℃×） ７．２．４ Ｇ Ｂ Ｔ ３ ５ １ ２ ２００１ Ａ ｒ ； 为 （ ） 。 ７ ２ｈＡ ２ １ ００±１ ℃×７ ２ｈ ｒ 耐低温性能的 测定按 ／ — 规定的 办法来进行。 ７．２．５ Ｇ Ｂ Ｔ １ ５ ２５ ６ １ ９ ９ ４ 抗撕裂性能按 ／ — 规定的 办法来进行，试样采用直角形无割口 试样。 ７．２．６ Ｇ Ｂ Ｔ ５ ２９ １ ９ ９ ９ 耐臭氧老化 试验按 ／ — 规定的 办法来进行。 ７．２．７ Ｇ Ｂ Ｔ ７ ７ ６２ ２００３ 压缩永久变形试验按 ／ — 规定的 办法来进行。 ７．２．８ Ｇ Ｂ Ｔ ７ ７ ５ ９ １ ９ ９ ６ ７．２．９ 阻燃性能测试按照Ｇ Ｂ ８ ６２４ 中 规定的 办法来进行。 ７．３ 表面上的质量 表面上的质量采取对应的 量具及目测的 办法来进行检验。 ８ 检验规则 ８．１ 组批与抽样 以 相同类型的 工 业 胶 板为 一批，每批随机抽取 卷先进行规格尺寸和 表面上的质量的 检验； 然后 ２０ｔ １ ０ 从上述检验合格的 产品 中 随机抽出 一卷，从距端部 ３ ０ｃｍ起 沿压延方向取足够试样进行物理性能检验； 不足 ２０ｔ时以合同订购量为 一批，每批抽取总重量的 ２％进行规格尺寸、 表面上的质量的 检验，并从检验合 格的 产品 中 抽取足够试样进行物理性能检验。 ８．２ 检验分类 国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ８．２．１ 出厂检验 检验项目： 规格尺寸、 表面上的质量、 硬度、 拉伸强 度、 拉断伸长率、 耐油 性能以及合同中 规定的 其他物化 性能。 ８．２．２ 型式检验 本 标 准 所 列全 部技 术 要 求为 型式检验项目。 通常在下列情 况 之一时应进行型式检验： ａ） 新产品 或老产品 转产生产的 试制 定型鉴定； ｂ） 正式生产后，如结构、 材料、 工 艺有 较大改变，可能会影响产品 性能时； ） 正常生产时，定期或积累一定产量后，热空气老化 每季度检验一次 ，其余项目每半年进行一次 ｃ 检验； ｄ） 产品 停产超过半年后，恢复生产时； ） 出 厂检验结果 与 上次 型式检验有 较大差异时； ｅ ） 国 家质量监督机构提 出 进行型式检验要 求时。 ｆ ８．３ 判定规则 规格尺寸每卷有 一项不符合要 求或表面上的质量每卷有 两处不符合要 求，则该卷胶 板为 不合格品 ； 不合 格品 如超过两卷，则应逐卷进行全方位检查，剔除不合格品 。 胶 板性能如有 一项指标 不符合要 求，应另取双倍试样进行该项复试，如仍不符合要 求，则该批产品 为 不合格品 。 ９ 标志、 包装、 运输与贮存 ９．１ 工 业 胶 板都应印有 明显的 标 志，内容有： 产品 标 记、 商标 、 制 造厂名、 生产日期。 并附产品 合格 证，内容应包括： 标 记、 规格、 生产日期、 检验员 代 号等。 ５ ／ — 犌犅犜５５７４ ２００８ ９．２ 工业胶板应做包装，并在包装物上注明胶板标记、 生产日期、 厂名、 厂址和数量。 ９．３ 工业胶板在运输和贮存时，应保持清洁，不得与酸、 碱、 油类及有机溶剂等接触，并避免阳光直射。 ９．４ 工业胶板在贮存时应竖放，贮存温度为－１ ５ ℃ ＋３ ５ ℃，相对湿度 ８ ５ ％，并距热源 １ ｍ以外。 ～ ≤ ９．５ 在符合 ９ ．３ ９ ．４、 规定的条件下，自制造之日起（ 以产品质量合格证日期为准） ，在不超过一年的贮 存期内，产品性能应符合本标准的规定。 国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ６
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